模具设计是指从事企业模具的数字化设计,包括型腔模与冷冲模,在传统模具设计的基础上,充分应用数字化设计工具,提高模具设计质量,缩短模具设计周期的人员。模具设计人员可在模具数控编程加工、模具三维设计、产品开发三维设计等领域就业。
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模具设计一直以来,被称为“工业设计之母”,也是我国的基础工业,工业乃是国之重器,工业不兴,国之不幸,因此国家十分重视工业的发展,因此对于模具设计行业需求极大,不管是小到牙刷、垃圾桶、笔等家用小产品,还是汽车、航空等大件产品,都完全离不开模具设计行业,作用之大,无可替代!!!
今天,我就模具设计的相关流程做简要分享:
第一步:对制品2D图及3D图的分析和消化,其内容包括以下几个方面:
1、所设计产品的外观形状。
2、所设计产品的具体尺寸、公差及设计基准。
3、所设计产品的详细技术要求(即技术条件)。
4、所设计产品所用塑料品类。
5、所设计产品的表面制作平滑要求。
第二部:注射剂型号的确定
确定注射剂的规格主要是根据塑料设计产品的大小及生产数量。设计人员在选择注射机的时候,主要考虑它的塑化率、注射量、锁模力、安装模具的有效面积(注射机拉杆内间距)、容模量、顶顶出形式及定出长度。如果客户已经提供了所用注射剂的型号或规格,设计人员必须对它的参数进行校准核验,如果满足不了要求,则必须与客户沟通更换。
第三部:型腔数量的确定及型腔排列
模具型腔数量的确定主要是根据制品的投影面积、几何形状(有无侧抽芯)、制品精度、批量以及经济效益来确定。
型腔数量主要依据以下因素进行确定:
1、所设计产品的生产数量(月数量或年数量)。
2、所设计产品有无侧抽芯及其处理方法。
3、模具外形尺寸与注射剂安装模具的有效面积(或注射机拉杆内间距)。
4、所设计产品重量与注射机的注射量。
5、所设计产品的投影面积与锁模力。
6、所设计产品的精度。
7、所设计产品的颜色。
8、经济效益(每套模的生产值)。
以上这些因素有时是相互制约的,因此在确定设计方案时,必须进行协调,以保证满足其主要条件。
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